解决方案架构
系统特点
高支模安全监测系统主要功能是对高大模板支撑系统的模板沉降、支架变形和立杆轴力的实时监测,可以实现实时监测、超限预警、危险报警、趋势预测的监测目标。除了能感知高支模外围情况,传感器的使用可方便监测支模体系的变化,提高监控水平。高支模实时监测警报系统,创新使用声光报警。当监测值超过预警值时,施工人员在作业时能从机器上读取预警信号。监测单位通过及时通知现场项目负责人和监理人员,排除影响安全的不利因素;安装在现场的警报器会发出警报声,现场作业人员停止施工,迅速撤离,并通知现场项目负责人、项目总监和安全监督员。
解决方案场景
- 高支模监测-业务架构
- 高支模监测-应用场景
- 高支模监测-系统组成
- 高支模监测-监测云平台
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高支模监测-业务架构
WH-HMS高支模安全监测系统是应用于高大模板支撑系统在浇筑施工过程中,诸多重大安全风险点进行实时自动化安全监测的解决方案。主要监测内容包括模板沉降、整体位移、顶杆失稳、扣件失效,支撑体系倾斜,承压过大等。系统采用无线自动组网、高频连续采样,实时数据分析及现场声光报警。在施工监测过程中,秒级响应危险情况,提醒作业人员在紧急时刻撤离危险区域,并自动触发多种报警通知,及时将现场情况告知监管人员;有效降低施工安全风险,其各项性能指标均达到或超过现有高支模人工监测方法。
华和物联结合工程施工、运营“安全第一,预防为主”的特点,研制出工程监测位移、倾斜等感知与采集终端设备,致力于工程在线监测提供安全可靠的解决方案!
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高支模监测-应用场景
当前我国建筑施工脚手架工程、高大模板支撑体系坍塌事故频发,施工现场脚手架 材料、构配件非标进场把关不严,脚手架、模板支架的荷载取值、结构设计计算、搭设不规范,支架凭经验任意少设或不设置斜杆,有的连横杆也少设,或擅自更改高大模板 支撑体系施工方案等问题突出,极易导致混凝土在浇筑、振捣过程发生群死群伤坍塌事故, 造成惨重的人员伤亡和不良的社会影响,不仅给国家和人民生命财产造成了极大的损失, 而且严重危及建筑企业的生存与发展,同时,也给地方政府职能部门、工程质量安全监督 机构带来巨大的监管压力。
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高支模监测-系统组成
高支模监测系统主要有四大部分构成:采集仪、分析仪、云平台、客户端;采集仪负责传感器数据采样并上传采样数据;分析仪负责多采集仪组网、数据中转、预警、上传数据到云平台;云平台负责数据在服务器存储、显示、预警、数据分析等功能;客户端主要实现云平台上的数据显示和监测系统的远程配置。
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高支模监测-监测云平台
WH-HMS高支模安全监测系统是应用于高大模板支撑系统在浇筑施工过程中,诸多重大安全风险点进行实时自动化安全监测的解决方案。主要监测内容包括模板沉降、整体位移、顶杆失稳、扣件失效,支撑体系倾斜,承压过大等。系统采用无线自动组网、高频连续采样,实时数据分析及现场声光报警。在施工监测过程中,秒级响应危险情况,提醒作业人员在紧急时刻撤离危险区域,并自动触发多种报警通知,及时将现场情况告知监管人员;有效降低施工安全风险,其各项性能指标均达到或超过现有高支模人工监测方法。
业务挑战
NO.1
高危险性
高支模具有高空间,大跨度等特点,事故一旦发生往往造成较大伤亡事故。
NO.2
高偶然性
高支模坍塌事故具有突发性,往往来不及排查事故即告发生。
NO.3
监测手段传统
与逐渐健全的高支模施工安全管理规章制度相比,高支模安全监测方法一直停留在传统的光学观测、人工报警的基础上。
NO.4
事故主要原因
依高支模安全事故主要是高支模承载过大或变形过大诱发系统内钢构件失效,发生高支模局部坍塌或整体倾覆,进而造成作业人员伤亡。
方案优势
简单易用 测量方便
软件采用向导式操作模式,易于掌握;标准夹具,15分钟内可完成安装;设备可部署在任一风险点,无需满足光学设备的可视要求。
实时监测 多级预警
设备监测频率高于1Hz,秒级响应危险,实时监测现场情况;设备采用3级预警机制,可通过声光、语音、短信、电话通知相关人员。
远程监控 超多测点
系统支持远程现场监控,无需去到施工现场,便可实时掌握现场情况;单一系统最大支持90个测点同时监测,满足任何复杂工况。
超强续航 云端查看
采集仪内置电池可连续工作6天以上,若配备外置电池,可连续工作15天,一次安装即可完全过程监控;监测数据可实时上传监测云平台,让客户随时随地浏览现场情况。
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